耐火原料经粉碎、细磨、筛分后，一般存放的贮料仓内供配料使用。粉料贮存在料仓内的大问题是颗粒偏析。因为在粉料颗粒中一般都不是单一粒级，而是由粗到细的连续粒级组成的，只是各种粉料之间颗粒大小和粒级之间的比例不同而已。当粉料卸入料仓时，粗细颗粒就开始分层，细粉集中在卸料口的中央部位，粗颗粒则滚到料仓周边。当从料仓中放料时，中间的料先从出料口流出，四周的料随料层下降，而分成流向中间，然后从出料口流出而造成颗粒偏析现象。
目前生产中解决贮料仓颗粒偏析的方法，主要有以下几种：
1）对粉料进行多级筛分，使同一料仓内的粉料粒级差值小些。
2）增加加料口，即多口上料。
3）将料仓分隔。
筛分目的
主要是分级，将颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。
耐火材料的工艺流程
原料合格粉→对辊破碎机→振动筛分机→粒度分析和检验→配料电子称→混炼机→粒度分析和检验→包装→成品
